1、炉墙采用耐热混凝土整体浇注、冲压新工艺，锅炉主机外侧为三维防护板壳。
2、锅炉本体有沿锅炉中心纵向布置的上、下两只锅筒，上锅筒前部与两侧水冷壁管组成炉膛辐射受热面，上锅筒后部与下锅筒之间的管束组成对流受热面。
3、该锅炉采用了拱管板、螺纹烟管技术等最新科研成果，解决了管板开裂、鼓底鼓泡、水墙爆裂、热效率低、产量不足、煤质适应性差等问题。
4、省煤器布置在锅炉后部，燃烧生成的高温烟气在炉膛被吸去一部分热量后，经燃烬室进入对流受热面传热再经省煤器、除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。
5、结构紧凑，占地面积小，锅炉房单层布置，基本建设投资少，装配高度，安装周期短，安装成本低，加热面布置合理，锅炉升温快，压力升高，输出量大，热效率高；各气柜的风量可独立调节，炉排无级调速，煤粉种类繁多，燃烧充分；电控柜配置；全自动控制及监控仪表，自动化程度高，安全可靠，操作方便。
6、使锅炉升温.升压快.提高了饿锅炉的热效率。
7、结构紧凑，与同类锅炉相比体积小，节省锅炉房基础设施投资。
8、该锅炉常用于工业生产、食品加工、干燥、烹饪、浴缸加热、消毒、杀菌、镀金、酿酒、化工等行业。
9、采用高效传热螺纹烟管，获得了传热强化效果，达到了锅炉温升快、压力上升快的特点，提高了锅炉的热效率。
10、全自动智能电子控制系统，液晶显示，锅炉操作系统为全自动控制。
11、锅炉顶部设有与大气连通的通风口。

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